建设能源管理平台是“十二五”期间国家重点节能项目，凡口铅锌矿是我国主要的铅锌矿产地之一，其主要能源为电能，连续生产需要双回路供电，对供电安全要求高，结合矿山能源使用的实际情况，在控制技术、信息技术、能源系统工程及管理技术的基础上，某矿区于2022年选用了数网星能源管理平台，至今已运行一年时间。
该管理平台不仅是企业能源信息在线采集和监视的中心，也是企业合理使用能源的决策、调度和控制指挥中心，其可以对各种能源过程进行监视、分析和记录，能自动生成各级能源报表，使管理者对能源成本比重、发展趋势能准确的把握，并将矿山的能源消耗计划分解到各生产部门及车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。
一、应用模块
结合该矿山企业实际情况，该管理平台分成四大模块，分别是电力调度模块，能源管理模块，设备管理模块和系统监控模块。
电力调度模块主要采集变电站、选厂高压、采矿井下、地面高压等线路运行数据，以及全矿主要生产车间低压(采矿、选厂、水电)与光纤主干环网的接入，主要配电设备运行参数，并送至数据服务器，实现对电网运行状态进行监测以及大屏幕显示。
某铅锌矿是双路供电，大屏幕可以实现对两条线路负荷进行调整，避免出现单条线路负荷过重，使整个电网安全可靠运行并保证电能质量。大屏幕显示可以使工作人员实时掌握系统状态，直观地看到全矿的供电网络运行状态，方便对电力系统运行的组织、指挥、指导和协调能源管理模块主要进行厂级、车间级、工序级、设备级的能源查看以及生成各级能源报表，分析能源使用状态，方便找出降低单位产品能源消耗的途径，提高经济效益。
结合本企业实际情况，该管理模块分为：能源监视、能源实绩、能耗统计、能耗分析、能源考核、能源监察、能源平衡、建模预测、计划采购、能计器具、文档管理、人力资源、基础数据和业务报表共 14 个子模块。可以完成能源监测、能耗分析、能源考核、建模预测、设备运行记录、文档管理基础数据管理、能源报表管理等多种功能。可对整个工艺设备线路进行分类、分项、分设备计量，同时对各工艺流程、设备及线路实施在线监测、实时计量、及时汇总。
该项目投入使用后，能源设备的运行参数可以存储在服务器中，在客户端上按需显示，监视与管理电、水、气、油等能源的使用情况。能源数据报警及趋势方便可查。建立厂级、车间级、工序级和设备级的能源信息档案，对能源数据进行统计和分析，并生成报表。通过客户端软件和网络浏览器，根据用户权限，可对能源系统相关页面进行浏览、数据查询与打印等操作。
设备管理模块根据有色行业设备能源管理发展趋势，结合铅锌矿设备管理制度及流程，建立企业设备能源管理与维护的评估指标体系，并基于数网星平台进行矿山设备管理的在线运行监控，具体包括设备能耗监测、在线运行监控、运行记录查询、设备故障查询、设备档案管理、设备维修与维护管理等。主要是监控重点设备和一类设备，记录各类设备的运行状态和运行参数，以及维修维护情况提供设备的日常维护、维修检修、备品备件、大修技改的各类文档记录。
设备管理模块功能涵盖了设备实时监测、分析和报表，各类流程管理(包含各类管理业务流程)，固定资产管理(包括设备入库、报废调拨、分类查询等)，特种设备管理(包括到期报检维修维护信息录入等)，计量器具管理(包括到期报检、停用、启用、报废等)，技改大修的流程管理及所有设备的档案管理(包括主要备件库存、图纸技术资料、维修维护记录等)。
系统监控模块将铅锌矿现有的采矿系统选矿系统，供水供电，精矿外运等远程监控系统一并接入，便于管理人员实时监测管理主要生产设备和系统的运行状态；并且针对铅锌矿压风、通风排水环节工作环境较差，操作不便的问题，增加了压风、通风、排水的实时监控系统，可以远程监控各工作点的工作状态，实现远程控制，减少操作人员频繁上下井，改善操作人员的工作环境，确保生产安全以采矿系统为例，采矿现有井下 6 个水泵房，井上 2个水泵房，风井 3 个，压风站 1 个，共 12 个班组，人员约 100 人。能源管理系统集中监控中心全部完成后，已经实现以上监测点的集中监控，现场实现无人值守，相关操作人员全部在集中控制室监控操作，工作环境大为改善，且现在仅有人工 35 人，比以前减少 65 人，每人人工成本按 8 万元/a，共节约人力成本 520 万/a。
二、平台介绍
数网星能源管理系统采用分层分布式系统结构，数据流分为数据采集层，数据存储层和数据展示层。数据采集层通过各种测量系统将铅锌矿主要生产设备及工艺的能耗、控制、运行参数等多种信号和参数数据，通过以太网集中在能源管理平台的中心环网上，生成企业能源管理中心的数据库，为能源管理系统数据分析提供可靠真实的基础数据数据存储层中，企业能源管理系统数据库采用工业企业级实时数据库系统，做为分布式数据管理平台可实时、在线监测能耗及各类设备的运行数据，为能源管理平台的能耗数据汇总与设备运行数据归档存储提供基础数据，保证能耗数据的实时性、准确性、有效性；也可以通过历史数据，查看某单套设备或工艺的历史能耗及运行数据，分析该设备中工艺的能耗变化原因。数据展示层主要指大屏慕显示系统、工程师站、操作员站等显示终端。根据不同的管理权限，实现系统的运行状态监视、历史查询、报表打印等功能。
数网星能源管理平台可通过各种报表曲线、饼图等多种形式，为用户展现能源分析、能源实绩、能耗对比、能源对标、能源报表及相应的各项管理功能。用户可通过 C/S 或根据需求特制方式访问能源管理平台，完成对各监测子站设备的数据采集、数据处理及存储归档、控制、故障处理、报警等任务，对设备运行状态和配电情况进行监视和管理。
三、应用效果
能源管理平台运行一年多来，很好地指导了企业用能管理，有效的提高能源使用效率，降低企业能源单耗。铅锌矿需量费按两条进线的当月最*值相加计算，超过协定值时，价格翻倍。通过调整两条进线的负荷水平，控制全矿最*需量在合理值范围内，实现了前三季度均未超出协定值。通过配电(电调)系统，合理调整部分设备的开停机时间，利用峰平谷期的电价差，2023 年比 2022 年同期节约电费约 25 万元。利用部分操作系统的集中控制，减少操作人员约 80 人。
有色金属行业能耗居高不下是长期困扰企业的难题，通过能源管理平台，建立网络化管理系统，借助平台在企业内部推行能源管理体系，合理监控调整生产各环节用能，通过能耗系统的精细化管理促进企业的能源管理水平，根据能源结构及监测数据确定能源管理的考核标准，指导矿山合理用能，提高能源使用效率，从而降低企业能源成本，并使企业的信息化管理迈上了一个新台阶。
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