一、安装位置
1)多级离心泵安装的位置要尽可能靠近水源，以减少吸入扬程，缩短吸水管的长度。
2)泵房要选择在明亮、干燥清洁的地方，以利保养检查；另外，还必须预留拆卸检查所需要的空间，特别是配置多台多级泵的情况下，相互的间隔、布置等，要充分研究。
3)考虑防洪时，应把安装基础顶面做得高过洪水位；或将电机、电气设备布置于安全的位置。
4)量测仪表等应布置在起动操作时容易看到的地方。
5)对于矿用多级泵，泵吸水口安装在井内滤网位置的上部，以避免吸进泥沙。
6)决定安装高度时要精确计算。
二、安装基础
1)为了吸收振动并牢固地支撑泵机架，多级离心泵的基础应具有足够的强度和尺寸。
2)基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机组总重量的3倍以上；发动机直联的型式，则为机组总重量的5倍以上。
3)软弱地基的场合，用木桩或混凝土桩进行地基处理。
4)电机和多级离心泵直联传动时，尽量用整体的基础。
5)在冬季结冰期，地基表面受冻要降低承载力。因此，基础的埋置深度要比该地冻土深度深。
6)以二层楼面板作基础时，要注意使基础的中心和梁的中心一致或者使之跨在两根梁上，并且尽可能接近建筑物的墙壁。
7)在基础混凝土浇注两周左右充分硬结后安装泵。
8)泵机架和基础混凝土之间为水平校正的需要，留存10~30毫米的间隙，同时，基础混凝土的上面不用瓦刀抹平，凹凸不平照原样留着。
9)地脚螺栓的孔，采用足够大的方孔。10)混凝土*硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母。
三、多级离心泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：
1)安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
2)电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；
3)电机和多级离心泵组装时，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm，该系列泵无轴向窜动；
4)多级离心泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
5)用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的MD(P)型泵，必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。
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