今天分享的是经济型数控走心机的常见故障及解决方法，数控走心机一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过42mm，配合送料机它的优势很大，因为这样它就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本都是有优势的。
下面小编要与大家分享的是经济型数控走心机的常见故障及解决方法：
一、走心机工件加工后产生锥度大小头现象
分析原因：机床放置的是否水平;主轴刚性差，刀具的选择，吃刀量过大出现让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方法：先调整机床的水平度，再打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
二、走心机加工后工件尺寸准确，但是表面光洁度差
分析原因：刀具是否受损;机床是否产生共振、放置是否平稳;机床是否有爬行现象;加工工艺等。
解决方法：重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
三、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小
分析原因：拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。
解决方法：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
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