行车式刮吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理，足够的强度和刚度，安系数高，可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板，端梁采用槽钢焊接结构件，端梁与主梁用螺栓连接，端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨、爬轨现象，行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端，可起到行走换向。行车行走平稳，噪音小。
工作原理
行车式刮吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端，先向水封箱内注水，浸没住管口上方约100mm，同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空，管道内形成一定真空后，泥水则会通过吸泥管*地将污泥抽向池外出。此时电点压力表的触点信号关闭真空泵，同时启动驱动电机使泥机沿钢轨前进时，吸泥管不断吸泥泥，到达沉淀池另一端，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，泥机开始返程泥，当到初始位置时，碰触行程开关，吸泥机停止，电磁阀自动打开，使空进入虹吸，将真空破坏，则停止泥。
刮吸泥机呈现马达噪音，换了马达轴承，改进，后又查看马达驱动齿轮磨损，空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质，色彩褐色，乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没PM和别的状态监测提早发现危险。
刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因？
1、如刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮而随体上浮、*解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，法生物处理中微生物的数量，直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时出，会加剧管道的堵塞。
3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥机*失去泥功能。
4、初次运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空抽吸至吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。
5、刮吸泥机的泥出口处，一般应伸至泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空进入管中而破坏虹吸。
6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久，超过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止，待泥浆变稀，水量正常或泥管疏通后再投入。超过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能使用吸沉机否则不但法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。
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