药品全自动包装机是我司目前主要销售产品，采用智能化数控系统，进口步进电机拉袋机构*的光电系统，性能稳定可靠，广泛用于医药，食品，化工，种子等各种物料的小袋包装（1-50g/ml液体、颗粒、粉末、酱类），深受用户好评。
1产品简介
药品全自动包装机是我司目前主要销售产品，采用智能化数控系统，进口步进电机拉袋机构*的光电系统，性能稳定可靠，广泛用于医药，食品，化工，种子等各种物料的小袋包装（1-50g/ml液体、颗粒、粉末、酱类），深受用户好评。
2性能介绍
1.包装机采用可编程器控制，并设有中英文字体,人机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。
2.包装机采用智能型温控仪控制横、纵封温度，从而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高。
3.制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪、定位包装袋的色标，轻松完成制袋的操作、调整，速度快、运行平稳、噪音低。
4.在额定范围内可根据客户需要随机调整包装物品种，达到一机多用，简单易操作。
5.能自动完成制袋、计量、充填、封合、切断、记数、打印批号等全部工作。
6.包装机采用振动数粒式计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合计量标准。
7.可选配色带或墨轮自动打码机，进行1-3排打批号，保质期。
8.可根据客户量身订做输送带。
9.全不锈钢外饰，易清洁，符合GMP规范要求。
3操作方法及注意事项
一、准备工作：
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
a）接通电源，合上电控箱内的漏电开关。
b）设定纵封、横封模具所需温度，让温控表上的温度升温至包材所需温度。
二、开机顺序：
1、点动颗粒全自动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、将无级调速器按标识调至慢位置。
2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3、启动颗粒全自动包装机制空袋，检查其封口质量。
4、合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5、料桶倒入少量物料，启动颗粒全自动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6、以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产。
三、停机顺序：
断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁
四、注意事项：
1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程，否则可能造成机器故障。
2、机器在工作过程中，应注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开颗粒全自动包装机，发现问题应及时停机检查。
3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置，以便调节不理想时恢复到原起点。
4、新机磨合须在慢速度下运转100-150小时。
5、切勿将工具及异物放在机器上，以防掉进模具中，损坏模具。
6、暂停工作时，须点动将封口模具脱开。
7、长时间工作后要用*铜刷清扫模具表面，有利于封口质量。
8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、减速箱应3个月更换一次机油（36#），每次以油标中线为准。
4运输与安装要点
一、准备工作：
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
a）接通电源，合上电控箱内的漏电开关。
b）设定纵封、横封模具所需温度，让温控表上的温度升温至包材所需温度。
二、开机顺序：
1、点动颗粒全自动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、将无级调速器按标识调至慢位置。
2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3、启动颗粒全自动包装机制空袋，检查其封口质量。
4、合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5、料桶倒入少量物料，启动颗粒全自动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6、以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产。
三、停机顺序：
断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁
四、注意事项：
1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程，否则可能造成机器故障。
2、机器在工作过程中，应注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开颗粒全自动包装机，发现问题应及时停机检查。
3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置，以便调节不理想时恢复到原起点。
4、新机磨合须在慢速度下运转100-150小时。
5、切勿将工具及异物放在机器上，以防掉进模具中，损坏模具。
6、暂停工作时，须点动将封口模具脱开。
7、长时间工作后要用*铜刷清扫模具表面，有利于封口质量。
8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、减速箱应3个月更换一次机油（36#），每次以油标中线为准。
5技术参数
包装速度：30-60（袋/分）
制袋尺寸：宽30-240mm;长30-180
制袋方式：三边封四边封背封
计量范围：1——50克/毫升
电压：220V380V
外型尺寸：625*750*1550mm
净重：180（公斤）
适应包材：纸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、涤纶/镀铝/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、无纺布、滤纸等复合材料
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