又名配料缸、拌料缸、配料桶，主要用于奶品和食糖及其它元素和名种红物在配合后进行搅拌均匀作用。本设备公缸体、缸盖、搅拌浆、进料口，出料阀均由时品不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741－80技术条件时行，缸体内外抛光，内有搅拌浆，起搅拌作用，上面有温度计，显示缸内温度，顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌浆并可装拆与清洗耳恭听并有两扇可开式缸盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即可并闭，达到搅拌均匀目的。
1用途
1.可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
2.适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
2结构说明
搅拌罐：磁力搅拌罐 电加热搅拌罐 不锈钢搅拌罐
夹层加热：加热方式分电加热、蒸汽加热
外包保温层根据容器密封性要求设计法兰封头及掀盖设计考虑加热控制 搅拌功率
搅拌罐的结构特征：
1.采用单层不锈钢结构。
2.材料均为卫生级不锈钢。
3.结构设计具人性化，可操作性强。
4.筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生*。
3配置
1.快开式人孔。
2.各种外形的CIP清洗器。
3.防蝇虫卫生级透气罩。
4.可调式三角支腿。
5.可拆卸进料管套件。
6.温度计（根据客户要求配置）。
7.爬梯（根据客户要求配置）。
8.桨式搅拌器。
9.液位计及液位控制（根据客户要求配置）。
10.防涡板。
4维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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