1、观察输送带的运行是否正。2、检查压力装置的位置。
1检测输送带
1、观察输送带的运行是否正。2、检查压力装置的位置。对于压力装置的设置分为一下几种：a、当压力装置位于1、3处时，应当设定位原压力值＋2；
b、当压力装置的位置位于2、3或1、2值时，压力值设定为原压力值。
3、检测输送带使用情况。
a、逆着输送带行方向，用手摸表面的纤维，确定其是否磨损。
b、测量输送带的厚度。
c、检测胶辊胶的硬度。（是否大带两边的厚度一致）
当胶辊胶的硬度在7.2~8.5之间，则可以确定胶辊的胶属于正常。
当胶辊的胶的硬度超过8.5时，则建议客户从新包胶。
根据以上信息可以判断大带是否可以清洗。
2确定输送带可以洗
1、关掉蒸汽阀，根据张紧装置的位置调节压力。
2、对机电设备，用塑料包起来。
3、将设备连接。把清洗机接220v交流电。
4、对输送带进行浸湿。（这样做的目的是为了让大带能更好的吸收清洗溶液，清洗更干净。）
5、将清洗溶液与水的比例以1：10融合，搅拌均匀。
6、用冲枪将清洗溶液均匀的喷洒在大带上。
a、输送带的加强边，不要用用过大的冲力，以免伤害大带。
b、冲枪要一次性扫过，不要重复冲洗。
7、用清水冲洗。这个时候要仔细，这样大带的清洗才会干净。
3烘干
1、让机器慢速运转，这时不要加热。
2、调节压力装置。（因为大带见水会收缩，加大压力能够把大带拉到原先的长度。）3、当机器运转90分钟后，提高机器运转速度，随时观察输送带，不要跑偏。如输送带跑偏时，可分为一下两种情况；
a、当输送带向右跑时，可以让输送带先接触左侧的辊子。
b、当输送带向右侧跑时，让输送带先接触右侧的辊子。
4、输送带正常运转后，有气管冲去大线上的脏物，特别是加热板上的脏物，以免再次粘在输送带上。清洗的工作就已完成。清理现场，整理工具，检查工具是否齐全，以免耽误下次工作。
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