水平给袋式包装机的故障分析与处理-百科

故障现象

原因分析

排除方法

机器不能点动

机器内无电源或电压

应检查机内开关或测量机器内供电电压

紧急停车按钮被按下

复位紧急停机按钮

主机变频器过载X23或参数错误

参照变频器使用说明重新设置功能参数或P79的运行模式为（3）

机器能点动不能运转

机器处于单周运行模式

在触摸屏上关闭单周期运行模式

机器处于输出报警状态

应检测粉剂料位异常，色标位置，温度超差等报警信号输入

变频报警THM,THT显示异常

THM表示电机过负荷切断，THT表示变频器过负荷切断，检查变频器电源。

机器自行停机

包装膜以用完

更换新的卷膜

粉剂上料斗物料用完

添加上料斗的物料

电机过载保护已启动

检查热继电器，电机负荷和机械过负荷因数

温度不正常或超差

检查加热棒电压和温度传感器

色标检测故障

色标报警

一般为光电检测信号有误或包装膜用完

牵引夹无制动信号

应检查色标开关，检测信号X4输入，Y2是输出信号竖封正常

牵引制动返回时制动

Y3输出电路复位原件故障

自动填充不工作

真空开袋无检测信号

检查真空上下吸口是否有漏气故障

伺服驱动器有出错代码

查看伺服驱动器使用说明书，是否有过载报警故障

充填装置自动未开

检查充填装置画面与开关是否打开

空袋封口不牢

封块封齿表面有沾污或沾有包装内膜胶体或物料

用铜刷清除封齿表面赃物

封块温度与包装材料的溶合温度不符

应根据不同的包装材料调整适当的封口温度

封口的压力不够，或封齿受力不均匀

调整设备内的加压弹簧，或封块座的调节螺钉与螺母

物料冲填后上封口不牢

展袋装置调整不佳

应重新调整展袋块的位置

包装袋偏小，上封口有夹粉现象

检查包装袋的包装容量是否符合要求

在没有增加温度的情况下提高包装速度

若需提高包装速度应相应的提高封口温度

包装袋封口不平整

和选用的包材有关

选用合理的包材

封口温度偏高

设定与包材相适应的温度

竖封倾斜

如果图案与切边平行而与竖封不平行

调整切口与图案与切刀平行即可

剪刀倾斜

如果图案与竖封平行而与切边不平行

调整切刀与图案或竖封平行即可

设备噪音较大

是因为设备内润滑部位缺油而引起或安装螺栓松动

定期加油和检查活动或震动部位的螺丝

设备在运行的过程中突然听到机械的撞击声

一般情况为某个凸轮的复位弹簧或拉簧断裂，使机械动作有冲突

快速按下紧停按钮，更换完好的弹簧或拉簧后慢慢转动主机，排除故障后在开机

包装袋剪不下来

是因为剪刀的剪切角度有误，或剪刀磨损

更换完好的剪刀或对磨损剪刀进行修复，不要随意更改角度

包装膜为高韧性材料

不适应此装置

包装袋色标走偏

色标越走越多

一般把袋宽稍调整小些

色标越走越少

一般把袋宽稍调整大些

上封口包装膜错边

调节臂上的滚动轴或套与基板不成九十度

调整放膜装置的滚动轴或套，使其基板成九十度

成形器固定块调节紧或松

适当的调整成形块的位置即可