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环氧粉末防腐钢管工艺介绍-百科

分类: 食品机械 浏览量: 留言数: 15288

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为*固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。

环氧粉末防腐钢管工艺介绍
环氧粉末防腐钢管工艺介绍

1目录

  1. 1 基本信息
  2. 2 环氧粉末的特点
  3. 3 环氧粉末的用途
  1. 4 环氧粉末的防腐工艺
  2.  防腐工艺的处理原则
  1.  环氧粉末浸塑新工艺

2基本信息

中文别名:环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)

英文别名:Epoxy - Polyester Resin 50/50% powder; Epoxy resin; EPICHLOROHYDRIN RESIN; POLYEPICHLOROHYDRIN; POLYEPICHLOROHYDRIN AVERAGE MW CA 700000 (GPC); phenolic epoxy resin; Resin epoxy; (Chloromethyl)oxirane,homopolymer; (chloromethyl)-oxiranhomopolymer; Adhesive-Epoxy

CAS号:61788-97-4

3环氧粉末的特点

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为*固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。

4环氧粉末的用途

采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。

5环氧粉末的防腐工艺

防腐工艺的处理原则

前处理质量好坏对涂层的性能影响*。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。

钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。

防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。

如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。

环氧粉末浸塑新工艺

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑*磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。

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