一、细纱机的主要机构及作用
1、细纱机主要结构
各种细纱机基本上都由喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构组成。
2、细纱机作用
纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱。粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，精梳机将纤维梳理制成精梳条子，针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构，粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。
二、细纱机产生粗节多的原因
1、原料或半制品中棉结杂质和短绒含量多
短绒不仅影响成纱条干、强力，也会影响成纱的棉结和粗节数量。例如原料经过精梳工序加工后，由于去除了生条中约40%～60%的棉结杂质和短绒，不仅成纱条干好，强力高，粗节和棉结数量也大大降低。
2、梳棉机梳理度不够，针布滞钝，短绒增加
特别在纺织涤/棉，涤/粘，棉/维等混纺纱时，因为化纤在切成短纤维时会产生并丝，注头纤维束等，如果分梳时未能全部开松，在纺纱过程中会呈集束状移动，最后在细纱中出现粗节。
3、大粗节主要产生在细纱机上
仅有一小部分大粗节在前纺工序造成。前纺工序造成大粗节的主要原因是粗纱接头不良，粗纱夹入飞花或积花等粗纱纱疵。
4、细纱工艺配置不合理
例如粗纱捻系数，粗纱定量与细纱机后区牵伸工艺配合不当以及胶圈张力，胶圈钳口隔距配置不合理等都会产生粗节。纺中低号普梳纱时，细纱机牵伸倍数高较易造成较多的粗节。这是因为粗号纱粗纱定量重,纱条进入前牵伸区后纤维运动激烈，上下胶圈运动速度差异大，胶圈刚性不匀和纱条不匀波动大而易生成粗节。
5、络筒过程的影响
随着络筒速度的提高和络筒张力的增大，条干CV值恶化，粗细节和棉结均有所增加。这是因为络筒速度高，纱线受到导纱器，张力装置和槽筒的急剧摩擦；络筒张力的增大，也会使纱线与络纱部件碰撞摩擦，表面毛羽增多，卷入纱体的一部分纤维也会露出纱体，或使短绒积聚形成粗节，或使部分纱体截面增大而形成粗节。
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