一、塑料模具的分类有哪些
塑料模具按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
2、塑料压塑模具
包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。
3、塑料挤出模具
用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。
4、塑料吹塑模具
是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。
5、塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。
6、高发泡聚苯乙烯成型模具
是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。
二、塑料模具如何报价
1、按经验报价法：模具价格＝模具材料费+模具加工费+税金+利润
其中材料费占20％～30％，加工费50％～60％；一般模具利润率10％～30％，大型模具利润率20％～35％。
2、精确报价法：模具价格＝材料费X３
拿到产品样件或图纸后可以先估量出模具的外形尺寸并按材料当前市场价格估算出模具的材料费用，型腔、型芯等重点零部件以及推杆、复位杆等外购标准件也要单独考虑并累加到模具材料费里。再考虑由型腔深度、制件形状复杂程度、制件精度等级、表面粗糙度等级、型腔结构（分型面形状、有无侧抽芯）等情况再相应的加上费用．另外算试模费、不可预见费、税金、利润等就可以比较精确地对一付模具报价了。
3、类比法报价
虽然模具多是单件生产，但总有和它类似的模具曾经出现过，甚至不排除批量大产品的模具会重复生产。注意类似产品的模具报价对我们尽可能准确地报出当前模具价格大有裨益。例如，PET管胚模具模具一般可以按人民币元/腔来报价，冷冲模里的级进模可以按人民币元/工步来报价。
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