圆压圆模切机简介及使用应注意的问题
所以说，圆压圆模切机必须要配备“速差自动补偿装置”。这种装置目前国内有三种方式，一种是速差均衡器，这种装置价格太高。一种是利用离合器进行的表面速度补偿，比较经济实用。还有一种就是更换齿轮，每修复一次软套，就更换一次齿轮，很麻烦，补偿也不准确。关于模切部分的主要配置有四点，一是软辊自动修复机构，二是速差自动补偿装置，三是进口软切胶套，四是软辊横向移动装置。
关于送纸部分，圆压圆模切机分为吸附式自动送纸和链条式手动送纸。还有一种送纸方式是比较高端的前沿送纸系统。吸附式自动送纸的优点是模切精度高、效率快，适合大批量生产各种水印纸箱；而链条式的送纸主要是解决胶印覆面纸箱的模切。
因为胶印纸箱在覆面的过程中存在误差，同时会出现纸板弯曲现象，使用链条送纸可以解决这些问题，所以大多数厂家在选择设备的时候要充分考虑所生产的产品再订购。至于前沿送纸系统的技术主要是来自国外，目前国内对这项技术的掌握还不够成熟，但已经有制造商开始对此技术进行研制和生产。前沿送纸系统的先进性主要表现在效率更快，每分钟送纸可达200片，模切精度也高，正负0.5毫米。同时对于水印和胶印的纸箱都可以顺利送纸。
对于送纸部分的配置还有，送纸相位调整和送纸尺寸的调整。这些配置上，不管是手动式的还是电动式的，对于设备的影响都不是太重要。
最后在电器方面的配置上，由于圆压圆模切不是很复杂的设备，所以在电器上也不需要很复杂和精密，能实现生产目标，简单实用就可以。因此，在电器控制上主要展现在主电机的控制上，目前大多数设备的主电机是采用电磁调速电机，但是选择配备变频调速将使设备运转更加稳定，同时也节省电源。
制造设备所使用的原材料和加工精度，对于一台合格的模切机来说是至关重要的。象曼罗兰、海德堡的印刷机之所以能保持几十年品质不变，除了在技术设计上的先进性之外，很大程度上取决于原材料的选配和加工的精度。
首先，从圆压圆模切辊说起，模切辊筒的壁厚最少不能低于30毫米，同时辊筒材质必须要达到45#钢，经过淬火、调质，使其硬度达到60度以上，同时在加工精度上要求平衡校正，表面研磨，镀硬铬。对于模切机的墙板来说，就好象是建房的地基一样重要，所有的零配件都是依赖在墙板的基础上安装的。所以说墙板的加工精度将决定设备的安装精度。墙板的厚度一般不能低于50毫米，最好选用加工中心制作，才可以保证设备整体架构和安装精度。
其次，齿轮传动体系，直接决定一台设备长期稳定的运转。齿轮材料和加工精度分很多等级，价格差距就更大了。普通钢齿轮经过淬火以后，一般也就能达到8级，使用寿命在5年左右。高级传动齿轮材质选用40Cr，经过表面研磨，硬度可达60度～65度，使用寿命10年是没有问题的。一台设备的原材料分为加工件和标准件。在标准件的采用中必须是正规名牌厂家生产的，才可以保证设备的正常使用。
第三，关于专业系统的服务，选择一台设备，首先要看制造厂家是否专业，因为每个制造厂家都有自己的技术领域和拳头产品。专业制造才能保证专业品质，才能打造精品，才能是这个领域最后的赢家。至于服务，分为配套服务和售后服务，配套服务齐全的制造商可以给客户提供超附加值的帮助。像圆压圆模切机的相关耗材和制版配套等，这些都表现为购买设备以后的使用成本。对于售后服务，不仅仅是一种职责，更是一种品德、一种精神。选择售后服务良好的厂家，可以使您无后顾之忧。
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