一、数控铣床和普通铣床的区别
数控铣床与普通铣床区别从字面意义理解：数控是靠程序自动控制加工，不需要人工干预；普通铣床是靠人工控制操作，全部靠人来操作，两者在结构上有些相似，下面对数控铣床与普通铣床功能上的区别进行介绍。
1、数控铣床一般具有CRT屏幕显示功能，显示加工程序、多种工艺参数、加工时间、刀具运动轨迹以及工件图形等。数控铣床一般还具有自动报警显示功能，根据报警信号或报警提示，可以迅速查找机器故障。而普通铣床不具备上述功能。
2、数控铣床主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般没有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短。而普通铣床主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速以满足工艺要求，机床传动链长。
3、数控铣床一般具有工件测量系统，加工过程中一般不需要进行工件尺寸的人工测量。而普通铣床在加工过程中必须由人工不断地进行测量，以保证工件的加工精度。
4、数控铣床与普通铣床最显著的区别是当对象（工件）改变时，数控铣床只需改变加工程序（应用软件），不需要对机床作较大的调整，即能加工出各种不同的工件。
二、数控铣床的种类有哪些
1、按数控系统的功能分类
数控铣床可分为经济型数控铣床、全功能数控铣床和高速铣削数控铣床等。
（1）经济型数控铣床
一般采用经济型数控系统，进给采用步进电动机，位置是开环控制。这种铣床成本低，功能简单，加工精度不高，适合于一般复杂零件的加工。一般有工作台升降式和床身式两种类型。
（2）全功能数控铣床
使用全功能数控系统，采用半闭环或全闭环位置控制，数控系统功能丰富，一般可以实现四坐标以上的联动，加工适用性强，应用最广泛。
（3）高速铣削数控铣床
高速铣削是数控加工的一个发展方向，技术已经比较成熟，己逐渐得到广泛的应用。这类数控铣床采用全新的机床结构、功能部件和功能强大的数控系统并配以加工性能优越的刀具系统，加工时主轴转速一般为8000~40000r/min，切削进给速度可达10~30m/min，可以对大面积的曲面进行高效率，高质量的加工，但这种机床价格昂贵，使用成本较高。
2、按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分类
数控铣床可以分为数控立式铣床、数控卧式和数控龙门铣床等。
（1）立式数控铣床
立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种，应用范围最广。小型数控铣床X、Y、Z方向的移动一般都由工作台完成。主运动由主轴完成，与普通立式升降台铣床相似。中型数控立铣的纵向和横向移动一般由工作台完成，且工作台还可以手动升降‘主轴除完成主运动外，还能沿垂直方向伸缩。
（2）卧式数控铣床
卧式数控铣床与通用卧式铣床相间，其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或无能转盘来实现四坐标和五坐标加工，这样不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现一次装夹，通过转盘改变工位，进行“四面体加工”。尤其是万能数控转盘可以把工件上各种不同的角度或空间角度的加工面摆成水平加工，这样，可以省去很多专用夹具或专用角度的成型铣刀。对于箱体类零件或需要在一次装夹中改变工位的零件来说，选择带数控转盘的卧式数控铣床进行加工是非常合适的。
由于卧式数控铣床在增加了数控转盘后很容易做到对加工零件进行“四面加工”，在许多方面胜过带数控转盘的立式数控铣床，所以目前己得到很多用户的重视。
（3）立、卧两用数控铣床
目前，这类铣床正逐步增加。由于这类铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台床上即可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使其应用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来了很大的便利。尤其是当生产批量小、品种多，又需要立、卧两种方式加工时，用户只需要购买一台这样的机床就可以了。
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