微型轴承失效原因 微型轴承加热注意事项及温度过热的解决方法
微型轴承失效原因
在球微型轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和不良的使用环境造成的，它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所产生的微型轴承失效是可以预防的，而且通过简单的肉眼观察是可以确定产生这类失效的原因。只要使用和安装合理，微型轴承的剥蚀是容易避免的。剥蚀的特征是在微型轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极限时发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿微型轴承圈也会产生剥蚀。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
微型轴承加热注意事项
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的微型轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热微型轴承时，应将传感器插入"传感插座"，并将传感器紧贴被加热工件。
微型轴承温度过热时的解决方法
因为微型轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，下面是有关微型轴承温度过热时的解决方法：
1、填脂法，所谓填脂法就是定期向轴承工作表面填入适量的润滑脂，是一种最常用的脂润滑方式。
2、油杯法，油杯法是在轴承座上设置旋盖式油杯或压油油杯，定期旋动旋盖或用油枪将脂注入。这也是一种常用的脂润滑方式。
3、压力供脂法，压力供脂法是依靠润滑脂泵供脂。此时应选用流动性好的润滑脂。
4、集中供脂法，集中供脂法通过润滑脂泵，同时向各个深沟球轴承和其他部件供脂。同样，此时润滑脂应选用流动牲好、耐氧化性和防腐性的润滑脂，也是一种压力供脂法。
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