一、粉末冶金轴承的优点有哪些
粉末冶金轴承又称含油轴承，含油轴承在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，于是，润滑油溢出，进入轴承间隙。当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙。含油轴承虽然有可能形成完整油膜，但绝大多数场合，这种轴承是处于不完整油膜的混合摩擦状态。
粉末冶金轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等优点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高，孔隙度宜低。
这种轴承发明于20世纪初，因其制造成本低、使用方便，得到了广泛应用，现在已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础零件。
二、粉末冶金轴承常出现的问题原因介绍
粉末冶金轴承损坏的原因很多，比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。下面我们就来简单分析下温度对轴承的影响。
温度，温度对轴承的影响，用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归属于轴承的润滑剂。若粉末冶金轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的因素有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承磨损，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
所以连续性的监测粉末冶金轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
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