【活塞式压缩机】活塞式制冷压缩机特点 活塞式压缩机操作要点
在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 pa ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。
活塞式压缩机分类
活塞式空压机一般以排气压力、排气量（容积流量）、结构型式和结构特点进行分类。
1．按排气压力高低分为：
低压空压机 排气压力≤1.0MPa
中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa
高压空气压缩机 压机 10MPa<排气压力≤100MPa
2．接排气量大小分为：
小型空压机1m3/min<排气量≤10m3/min 中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min
大型空压机 排气量>100m3/min
空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。
一般规定：轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
3．按气缸中心线与地面相对位置分为：
立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。z
角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度（V型、W型、L型等）。
卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧./ X
4. 按结构特点分为：
单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。
双作用——气体在活塞两侧被压缩。 , F. H2 s; c0 z7 B
水冷式——指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。
风冷式——气缸外表面铸有散热片，空气冷却。
固定式——空压机组固定在地基上。
移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。
有油润滑——指气缸内注油润滑，运动机构润滑油循环润滑。
无油润滑——指气缸内不注油润滑，活塞和气缸为干运转，但传动机构由润滑油循环润滑。 全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
此外还分为有十字头（中小型无油空压机）、无十字头（V、W型低压微型空压机）；单级压缩、两级或多级压缩。
活塞式空气压缩机优缺点
活塞式空压机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。缺点是振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要储气罐。
活塞式空压机操作要点
1、启动前的准备
(1)打开冷却水进水阀，检查各级冷却器气缸供水量是否正常。(2)检查曲轴箱内油位是否在规定位置。(3)检查进口调节阀是否处于关闭状态，空压机出口放空阀是否打开，送气阀是否关闭。(4)电器设备是否在启动位置。(5)检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动，(6)盘动飞轮数转，检查?飞轮有无卡住。
2、启动步骤
(1)接通电源，启动空压机，密切注意油压是否正常，是否有不正常的响声。(2)若一切正常，打开进口调节阀。至全开。(3)逐步关小出口放空阀，空压机负荷运行正常下，可慢慢打开送气阀供气。
3、空压机安装场所的选定
最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件：
(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2)选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
(3)按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。
(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6)当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60?m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7)预留通道和保养空间，按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
活塞式压缩机故障解决
故障一：当起动时，马达嗡嗡声，但压缩机并不起动保险丝熔断电闸跳掉？
原因一：延长电线的规格太底。纠正：使用较高规格的导线检查电闸保险；
原因二：在压缩机使用的线路中有太多的电灯或电器要使用(线路过线)纠正：使用其它线路或去掉线路中的负载；
原因三：单向阀故障。纠正：修理或更换；
原因四：电压太低。纠正：用电压表检查；
原因五：温度太低。纠正：暖机或使用轻质润滑油；
原因六：保险丝或电闸规格不对。纠正：检查更换；
原因七：通风不良室内温度过高。纠正：将压缩机移至通风区域；
原因八：压力开关故障。纠正：更换压力开关。
故障二：压缩机不工作？
原因一：动力线未上。纠正：插上动力插头；
原因二：压力开关在关位。纠正：开关置[自动/开]位；
原因三：压缩机体内无润滑油(可能剧烈危害压缩机)纠正：加油；
原因四：皮带太松或太紧。纠正：调整。
故障三：旋转方向不对？
原因：马达线接错。纠正：改变线路。
故障四：压缩机件过热，马达过热？
原因一：使用压力过高超荷运转。纠正：降低使用压力；
原因二：空气滤清器或阀门积碳堵塞。纠正：拆下清洗；
原因三：皮带太紧或中心线未对齐。纠正：重新调整，对齐；
原因四：环境温度太高或通风不良。纠正：移至通风良好处；
原因五：电压过低或电线过长。纠正：更换电线，加稳压装置。
故障五：压力无法升规定值？
原因一：阀门组件故障。纠正：拆修，更换；
原因二：安全阀漏气。纠正：拆修，更换；
原因三：连接部位漏气。纠正：检修，调整；
原因四：活塞环磨损。纠正：更换活塞环。
故障六：噪声太大？
原因：曲轴箱内缺润滑油。纠正：检查轴承是否损坏，重新加油；
原因一：皮带轮机体马达皮带护罩松动。纠正：关闭机器，重新紧固；
原因二：阀门或活塞积碳。纠正：拆下压缩机气缸盖检查；
原因三：轴承活塞销推力轴承。纠正：送去经认可的服务中心检查。
故障七：振动大？
原因一：皮带轮未对齐或太松。纠正：重新对齐或固定；
原因二：曲轴弯(变形)纠正：送去经认可的服务中心；
原因三：皮带松。纠正：调整皮带；
原因四：地面不平整。纠正：垫平地面。
故障八：润滑油消耗太大或软管内有润滑油
原因一：活塞环磨损。纠正：送去服务中心更换；
原因二：气缸漏。纠正：更换气缸；
原因三：磨合纠正：重新(磨合)。
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