离心式空压机维修方法是什么
离心式空压机怎么维修？离心式空压机常见故障有哪些？下面就离心式空压机的轴承温度升高、油压突然下降、气体出口流量降低、冷却器冷却效果差故障进行讲解。
一、轴承温度升高
离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃，最高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度，75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有：
1、轴瓦与轴颈间隙过小，应进行刮瓦，调整间隙。
2、轴承润滑油进口节流圈孔径小，进油量不足，应适当加大节流圈孔径。
3、进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。
4、油内混有水分或脏污、变质，影响润滑效果。应检查油冷却器，消除漏水故障或更换新油。
5、脏物进入轴承，磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路，并刮研轴衬。
6、轴瓦破损，应重新浇铸轴瓦。
二、油压突然下降
压缩机油压突然下降原因比较复杂，与机组内部件构成存在密切的联系，处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下，油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关，处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。
当油泵故障降低时，也降低了压力，应对油泵及时检查，排查故障原因。当故障与油管有关时，故障源于有关破裂而造成泄漏，具体措施为更换新油管。
三、气体出口流量降低
气体出口流量降低主要的原因在于过滤器和密封装置，这两种部件控制不当则会减小气体的流量，影响到压缩机装备的正常功能。
气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因，可以通过对气体过滤器的清洗，从而将故障排除。除此之外，当密封间隙过大时，也会造成泄漏，最好的解决方法是更换密封，或者按照规定对其进行调整。
四、冷却器冷却效果差
冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性，维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境，而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。冷却器主要故障表现为气体冷却器冷却能力下降，冷却管表面积污垢，冷却管破裂或管与管板间配合松动。
处理冷却器故障需从多方面检查零部件，同时重点检查冷却水量，要求冷却器管中的水流速应小于2m/s。清洗冷却器芯子。堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时，可以重新选用冷却器安装处理，提高压缩机实际运转的冷却效果，降低了冷却故障的发生率。
如何保养离心空压机
一、每季度保养内容
1、检查仪表气源过滤器：
排水，清洁。
更换过滤芯。
2、控制气源管线低位排水。
3、检查疏水器：
拆开清洁。
必要时更换。
4、电机轴承打入润滑脂：
停机，使用手动油枪加油。
注意油脂型号和数量。
5、目视检查进气过滤器芯、清洁，必要时更换。
6、检查油雾器芯子：
检查旧芯子是否变形。
必要时更换。
重新安装时注意为U型管加油。
7、油雾器芯可以长期使用，没有必要经常更换。
8、检查控制柜：
清洁冷却风扇和过滤网。
确认振动变送器接头连接无松动。
确认所有接线端子连接无松动。
二、每半年保养内容
1、润滑空压机联轴器，目视检查干式联轴器。
2、检查排气单向阀。
3、更换油过滤器。
4、空气冷却器做耐水压试验，记录水压，耐压时间和CTD。
5、更换电机（自润滑型）润滑油。
6、空气压缩机润滑油采样，分析油质。
7、根据空压机操作手册的要求校验控制系统。
8、校验进气阀和旁通阀。
9、重复每季保养内容。
三、每年保养内容
1、根据空压机操作手册的要求检查电机。
2、目视检查联轴器，检查对中重新润滑，更换已磨损零件。
3、用手转动大齿轮，感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。
4、检查，清洁吸油滤网。
5、检查油冷却器油管，必要时清洁冷却水通道。
6、检查油冷却器内部的防腐（锌）涂层，必要重做。
7、检查进气阀。
8、检查旁通阀。
9、检查排气单向阀。
10、更换润滑油（TECHTROLGOLD除外）。
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