离心空压机工作原理是什么
离心空压机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳（气缸），定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子（即工作轮）转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出。对于每一台压缩机，为了达到设计需要压力，每台压缩机都设有不同数量的级数和段数，甚至有几个缸体组成
离心空压机的优缺点
优点：
（1）涵盖的风量范围非常广泛，从20M3/min到数千M3/min都能以单机来承担，单台风量愈大则愈凸显单位风量的投资成本低廉。
（2）坚固耐用，长期连续运转的故障率极低。
（3）构造简单，仅由少数的齿轮、轴承及叶轮构成主要的压缩部份，消耗性零件极少，保养容易。
（4）具有等压变容的特性，不仅有保持压力稳定的作用而且有某种程度的节流作用，甚至还有超过额定风量的能力，对于评估使用风量准确度的质疑减少了不少的困扰。
（5）没有像往复式空压机一样的压力脉动现象。
（6）是相同风量的各类型空压机中噪音度最低者。
（7）叶轮可以经过特殊设计来适合特殊的地理环境。
（8）良好的动平衡设计，基础设计完全可以不必考虑空压机的动负荷。
（9）必须使用多段压缩，这是效率良好的主要原因之一。
（10）长期运转后的效率也不会有显著的差异（保养不良则另当别论）。
缺点：
（1）操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
（2）气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
（3）有喘振现象，流量进一步减少，压缩机的工作会出现不稳定，气流出现脉动，振动加剧，伴随着吼叫声，对机器的危害极大。
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