灯具制作的常用工艺方法（2）
陶瓷吸顶灯的加工方法
陶瓷灯座多为花瓶形(台灯)、盘形(立灯)，灯具多为灯笼形、筒形与花瓶形，成型方法:造型简单的，可用上下两开模具，然后注浆成型，而造型复杂的(石榴瓶式的)，则应是手工拉坯后再修坯，不宜注浆成型。批量生产时，也应是注浆成型，然后再焙烧。
对于陶瓷水晶灯罩、灯座来说，最主要的是要考虑到:经烧制后会产生收缩变形，造成与原设计不符，使废品率提高。所以，在设计与制作上，在陶瓶或灯罩的口部应做适当的处(不能是直口，要外翻卷边，也可以加肋圈等)才行。
由于陶器与瓷器的原材料、性能和使用要求不同，装饰效果不同，所以要加以选择，采用合适的材料、成型方法、合理的造型、合适的釉彩和挂釉的厚薄等，才能取得好的效果。
由于科学技术的发展，人们也可以将陶瓷直接注塑成型。一种被称为“陶瓷塑料”的材料，是由一种云母晶粒和玻璃组成的复合物，既具有陶瓷的特点，又具有塑料的可塑性，可以注塑成型各种复杂的零件，也可以将金属牢固地镶在陶瓷表面。陶瓷塑料的化学稳定性好.不老化、不变形，在加工过程中几乎无收缩，可以在一800C-5000C的环境中长期使用，产品表面光洁，结构致密，有足够的机械强度和冲击韧性，还可以进行机械切削加工。这种材料有优良的介电性能，吸水性、吸潮性都低，不怕各种有机溶剂，能抵抗各种射线的辐射，用途很广。用它制作室外水晶灯具和特种用灯，是很理想的材料。这项新技术在我国还不够普及。
玻璃灯罩一般都是吹制的。吹制圆灯罩时，可以使之在模具内转动，以便使厚薄均匀。吹制方形或其他带棱的灯罩，则不能在模具里转动，而且模具不能有死角，转角处的圆角要为大圆弧。这样，既容易成型，强度也会好。在国外，有用机具吹制玻璃灯罩的，生产效率高，也解除了工人的疲劳和职业病。
玻璃灯罩的表面加工方法很多，有磨砂、磨花、腐蚀、刻花(车花)、压花、喷花、化学染色和贴花等。灯罩上的花纹不宜复杂，色彩也应单纯些。一般半透明或乳白色(带或不带花纹)的灯翠，较为高雅宜人。
磨砂玻璃俗称毛玻瑞，它可以使光漫射，避免眩光。加工方法，除了用氟化氢酸腐蚀之外，还可以用压缩空气喷砂或手Z研磨而成。当然，也可以在制作玻璃的配方上想办法，比如，在熔化的透明玻璃中添加磷酸盐(或者氟化钠、氟化钙)，使玻璃在冷却时产生失透现象，最后使玻瑞的晶体结构由具有不同折射指数的、直径在0.3-20微米之间的微粒所组成，玻璃呈乳白色或发乌。
刻花、磨花或压花，都是使用机器，根据图案纹样进行刻、磨，压花则需便用模具。
紫色涂膜和黄色透明扩散染色法，是在5900C-x6200C的高温焙烧下，得到紫色(或玫瑰红色)和黄色的透明玻璃层。涂膜层和扩散染色层很薄、透明度好，本身的艺术效果就很好。如果再配合靡花、网目印刷和描绘工艺，则更具特殊效果。紫色涂膜是以金制剂、挥发性油和有机溶剂溶解树脂后，得到微量的金化合物，制成粘稠状的液体，在高温烘烤下，在玻璃表面还原形成很薄的紫色或玫瑰色膜。扩散染色则是在玻璃器件的，涂敷或印上带有若色剂的膏剂，在高温烘烤时，膏剂中的离子与玻璃表层的碱金属离子进行交换，在玻璃表层的不太深处，形成黄色透明的玻瑞层。使用彩色玻璃釉料，再加上扩散染色方法，会使玻璃水晶灯制品的色彩装饰效果更好。
利用折射的原理，在玻璃罩的一面(里或外)压出棱面，来控制反射或折射。可使光线集中到一定的方向上去。
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