一、布袋除尘器布袋有哪些种类
1、按温度材料分
布袋除尘器布袋按温度材料可分为三种类型：常温除尘布袋、中温除尘布袋以及高温除尘布袋。
（1）常温布袋
常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域。
（2）中温布袋
随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果。
（3）高温布袋
高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。
2、按形状分
除尘布袋制作成的形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
（1）圆形：除尘布袋为圆筒形。其规格用直径×长度，即D×L（mm）表示。
（2）扁形：除尘器布袋为扁平形，其中包含矩形和梯形，其规格用周长×长度，即P×L（mm）表示。
（3）异形：形状特异的滤袋，该规格以其构造的特征参数表示。
3、按过滤方式分
按过滤方式主要有两种方式：内滤式和外滤式。
（1）内滤式除尘布袋：含尘气体经过除尘滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式。
（2）外滤式除尘器滤袋：当含尘气体经过除尘滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。
二、布袋除尘器布袋怎么选择
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。正确选用除尘器布袋的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用温度、湿度、腐蚀性、粉尘的形状、可燃性和爆炸性、袋式除尘器的清灰方式选用等等。
1、含尘气体的温度
混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的要因素。按照连续使用的温度，除尘布袋可分为常温布袋（小于130℃）、中温布袋（130~200℃）和高温布袋（大于200℃）三类。对于含尘气体温度波动大的工作条件宜选择系数稍大一些，但瞬时峰值温度不可以超过布袋的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温布袋。
2、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用布袋的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择布袋时应注意以下几点：
1）湿含尘气体使布袋表面捕集的粉尘润湿粘结，对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布，并宜对滤布使用硅油、碳。氟。树脂浸渍处理，或在滤布表面使用丙烯酸、聚四、氟、乙烯等进行涂布处理。
2）当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的不怕温性，是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料是如此。因此，混合料拌和机袋式除尘器维修（替换滤袋）时应谨慎选择布袋材料，并在混合料拌和机的生产过程中严格控制冷骨料的含水量（≤3%）。
3、含尘气体的腐蚀性
不同纤维的不怕化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的影响。
4、根据粉尘的性状选用布袋粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性
现着重从粉尘的物理性分析滤布的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
5、粉尘的形状和粒径分布
通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过布袋时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过布袋时容易被拦截、凝聚。袋式除尘器选用布袋时应注意以下点：
1）纤维宜选用较细、较短、卷曲形，不规则断面型。
2）结构以针刺毡为优，若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛处理。
3）采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡，以及通过表面喷涂、浸渍或覆膜等，以实现表面过滤是粉尘选用滤布的发展方向。
4）细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。
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