一、水性脱模剂和油性脱模剂的区别是什么
脱模剂按照成分性质不同，可分为水性脱模剂和油性脱模剂两种，它们都是脱模剂，但在很多方面都有所不同，水性脱模剂和油性脱模剂的区别主要有：
1、成分不同
水性脱模剂至少由三种成分组成，基材、乳化剂和水。
油性脱模剂则是以有机溶剂为主要成分。
2、对模具要求不同
水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分快速蒸发掉。
油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发，但是残留物比较多，相对不容易清洗。
3、性能不同
水性脱模剂具有抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、良好的稳定性。任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
油性脱模剂不含CFA，环保无毒，且对产品及模具不腐蚀，不影响产品的第二次加工，表面不油腻；特别适用用于大型塑胶外壳产品成型。
4、使用不同
水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑，最常见的有30倍、50倍、80倍，再喷涂。
油性脱模剂一般不能用水稀释，油性脱模剂需要跟二氯甲烷、石油醚、汽油等溶剂调兑后使用。油性脱模剂根据含油量的比例常分为油性、中性、干性，主要成分是硅油和一些特定的溶剂。
5、应用不同
水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观，良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，因此，水性脱模剂被广泛应用在文化石、混凝土、石膏线、环氧树脂、不饱各树脂等行业中。
油性脱模剂具有脱模效果快捷，脱模次数多，可改善产品质量，增加产品光泽度和提高生产效率，广泛用于塑胶、橡胶、金属、玻璃、PU聚氨脂、印刷等工业辅助脱模生产。
二、脱模剂水性好还是油性好
水性脱模剂和油性脱模剂对比起来，各有各的优点，下面为大家对比分析一下：
1、水性脱模剂的优点
（1）绿色环保：与传统的溶剂型脱模剂相比，水性脱模剂无毒无害，不会对环境造成二次污染。
（2）脱模效果好：水性脱模剂能够快速渗透到模具表面，形成一层保护膜，从而减少对模具的摩擦力，大大提高脱模的效果。
（3）易清洗：水性脱模剂的清洗非常方便，只需清水冲洗即可，不会造成污染和浪费。
2、油性脱模剂的优点
（1）稳定性强：油性脱模剂的成分稳定，即便长时间存放也不会发生分层现象。
（2）防腐性强：由于润滑油的存在，油性脱模剂具有良好的防腐蚀性能，能够对模具有一定的保护作用。
（3）使用寿命长：因为稳定性和防腐性的优势，油性脱模剂的使用寿命通常比水性脱模剂长。
总体来说，水性脱模剂在环保性方面比油性脱模剂更为优秀，而油性脱模剂具有稳定性和防腐性方面的优势，选择时要根据生产需要选择合适类型的脱模剂；另外，除了水性和油性之外，在具体使用时，脱模效果、使用寿命、成本等因素也需要考虑。
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