纵观可知，针对钻孔灌注桩质量控制时，成孔质量检测可谓是其中的关键环节。基于此，岩联小编重点介绍钻孔桩施工中影响成孔质量检测精度的因素与施工对应措施，以期通过规范操作来确保工程项目高质量完工。
1、垂直度测量
在实际的现场施工作业实施中，会对垂直度测量精度造成影响的因素包含多方面内容，错误选择扶正圈，尚未结合具体要求选择适合的扶正圈，不能获取准确的测量数据信息，精度达不到1∶100；通用密封接头出现进水情况；操作仪器的时候未能针对扶正圈数值进行及时修正；因为时间因素的存在，施工现场操作员将垂直度测量间距大大拉开。
为提高相关测量精度可采用有效技术措施为，认真完成扶正圈直径的准确计算，及时进行有效修正，参考设计孔深与孔径双项指标合理选择扶正圈，运用Ф≥D-H/50计算扶正圈，其中，Ф表示的是仪器外径，D表示被测孔设计孔径，H表示被测孔设计孔深，譬如说某桥钻孔桩桩径分别为1.5m跟2.0m，钻孔桩长度分别为67m与95m，计算使用仪器外径控制在160mm~300mm，结合仪器配备情况选用Ф420mm扶正圈，测量仪器所默认的为Ф200mm扶正圈，在测量实践中，容易出现忘记修改测量仪器默认值的情况，进而在垂直度测量中需配备专员复核检查输入的扶正圈修正数值，待确认数值正确之后方可实施测量行为。
就通用密封接头定期实施检查，钻孔桩施工所处环境相对较为恶劣，测量仪器会在碱性泥浆中长期浸泡，容易损坏通用密封接头，导致实际测量精度受到消极影响，进而应定期采取有效的检查保养措施，在施工现场，每隔两个星期或者是测量孔数量超出20个之后展开集中保养检查。
严格落实执行具体规程，在测量过程中运用点测方式，每隔十米距离实施一次采样操作，完成测量之后就垂直度量测点数展开复核，若低于应测量点数百分之五则需进行重新测量，开始测量前要求档位必须处于“测斜”位置，而后方可将电源接通，若档位处于“沉渣”位置时将电源接通则会因为沉渣高压电源使得测斜仪电路受到严重损坏。垂直度测量孔口校零，通常把探管下降到10m位置处之后提升至5m位置，如此一来，测量仪器得以快速稳定，保持良好垂直状态，若地下水位相对较低，则需控制起始测量深度在水位之下。
2、沉渣测量
测量沉渣时，基于跳变曲线拐点就沉渣厚度实施估算行为，因为每个人所选取的沉渣曲线拐点是各不相同的，导致估算所得沉渣厚度不尽相同，工程建设针对基础沉降提出十分严格的要求，若未正确实施沉渣测量则会造成精度欠佳情况出现。就此问题进行解决可采取施工技术措施为，使用沉渣探头开始测量之前，可基于测绳设施的配合使用实施复核操作；选择多人电脑数值读取分别计算手段，充分确保测量工作拥有较强精度，通过不同的人实现取值，选取最不利值当做沉渣厚度值，旨在让沉渣厚度得以符合规范具体要求；打开测量开关之前，在井下位置安放沉渣测定仪井下仪器设施，确保微电级系部分处在水中位置；选择微机检测仪“测量转换”开关置于“沉渣”档位位置，而后将电源打开，在此应该注意的是必须先换挡之后再实施通电措施，旨在合理规避换挡开关遭受损坏情况。
3、孔径以及孔深测量
在日常测量实践中，针对孔径进行测量的时候，由于不能良好把握电缆抖动的时机跟力度，不得不再次返工测量；就孔深展开测量时，因为不合理选择深度起算面，导致测量钻孔桩成孔质量精度欠佳。就上述问题进行解决可采取的有效施工技术措施包括，开始实施测量行为以前，根据翻板顶标高以及护筒顶标高、设计桩顶标高等内容完成对起算点位置的准确计算，而后正确标定；采用仪器设施进行测量之后，使用传统意义上针对孔深展开测量的测量绳复核所得结果；在具体测量孔深度时，应预防下降仪器突然出现停止行为，旨在规避测腿被张开，保障孔深测量工作落实到位，实施提缆操作时要重点关注相关动作要点内容，提升电缆行为需注意轻放猛提，保证一次性完成，保障测腿处于全面张开状态，使得孔径测量作业拥有较强精度。
4、仪器标定及养护
针对钻孔桩成孔质量实施检测施工的进程当中，不难发现，每当在一段时间之后检测所得孔径值不是整体偏小就是整体偏大，表明在使用智能超声成孔检测仪的时候，其精度不断降低，因此必须重新标定。可采取有效施工技术措施为，把测量仪器下放至水下位置之前，对比已知护筒直径测量值跟仪器显示的测量直径，在仪器中输入已知直径，基于数据测量自动生成系统误差调整系数；运用标定仪器针对井径仪定期实施标定行为，全面掌控仪器实际工作情况，若在标定中发现不精确问题，则可基于系数修正措施实施合理修订。
结语
综上可知，在工程建设中，钻孔灌注桩整个施工过程拥有较强隐蔽性，若采用常规设备及传统方式进行成孔质量检测难以获取良好成效，对应测量精度相对较低。通常而言，常用检测方式均是基于理想状态，根据假设情境测量并检验数据，同时过分依赖检测员的经验感觉展开结果分析计算及判断，造成测量工作颇具较大随意主观特性。所以，相关单位部门应重点关注钻孔灌注桩成孔质量检测工作，基于先进科技，合理配备必要检测设备，避免主观测量，提高成孔质量检测精度，高质完成桩基施工，保证对应构筑物可靠安全，为企业社会经济效益获取奠定良好基础。
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