一、双层中空玻璃自爆原因
1、生产时的环境温度
生产中空玻璃时，密封于间隔层内的压力是生产环境温度下的压力。在使用过程中，往往是使用温度和生产环境温度相差较大。空气的热胀冷缩会使其压力发生变化，在夏季使用环境温度一般都高于生产环境温度，间隔层中的空气发生膨胀，产生正压，特别是用吸热玻璃制作的中空玻璃，玻璃的吸热效果很强，间隔层内空气温度更高，产生的正压也就更大。当由于间隔层空气膨胀引起的压力高于玻璃的破坏压力时，玻璃便会发生炸裂。同样在冬季时，产生温度高于使用时的环境温度，间隔层内空气收缩，而产生负压，当玻璃面积较大而间隔框又较小时，两片玻璃的中心部位有可能贴在一起，形成类似彩虹的斑点，严重影响使用效果。在风雪载荷的联合作用下有可能使玻璃发生破裂。另外，我国地域辽阔，如供需两地气压相差较大，也可使玻璃发生变形，这时就应在施工现场进行矫正。
2、玻璃在生产时的变形
水平法生产中空玻璃时（目前手工或半手工小产品几乎全部是水平法），由于玻璃下部受支撑的体积较少而且支撑多在中心部位，加之上片玻璃的重量全部加到下片玻璃上，使下片玻璃向上弯曲，上片玻璃由于自重向下弯曲。结果造成中空玻璃的间隔层变薄，玻璃安装使用时就自然存在负压使玻璃上产生预应力，面积较大的中空玻璃这种现象更为突出（变形严重时必须矫正）。由于玻璃上预应力的存在，减少了其抵抗力的能力，在外晃因素变化较大时容易发生破裂。
3、使用后产生“热炸裂”
在使用吸热玻璃和镀膜玻璃为原片制作中空玻璃时，由于在玻璃的两点间存在的温度差较大而产生热冲击导致玻璃破坏。值得一提的是热带地方较少发生热炸裂。
4、安装时玻璃上产生预应力
玻璃在安装时框架不平或弹性密封胶条质量不佳使玻璃发生弯曲变形从而产生预应力，出于玻璃预应力的存在降低了其抗风压强度，甚至发生破裂。
5、包装运输不当使玻璃炸裂
中空玻璃不同于其他玻璃，中空玻璃在受到压力时是单片受力，如果衬垫不平极易造成中空玻璃炸裂。另外，在生产中空玻璃磨边质量不好或在运输中玻璃边部由于碰撞产生微小裂口而在安装前又不易被发现（由于周边涂胶），安装后受外力影响裂纹增长而使玻璃破裂。
6、密封胶质量不佳
制作中空玻璃的密封胶要求在高、低温状态下均有较好的弹性，即与玻璃同步伸缩，使玻璃不会产生较大应力。另外要求中空玻璃密封胶要有较少的有机挥发物（小于1.5%），以防止密封胶收缩过大产生破裂。
二、中空玻璃寿命多长时间
实际上中空玻璃使用寿命可达30年以上，采用双道密封，折弯铝条，灌装3A分子筛干燥剂，填充干燥气体的中空玻璃使用寿命可达30年以上，这是经过国外实践证明的。
但目前国内中空玻璃使用质量低劣的原材辅料，大部分情况下的实际使用寿命在8年左右，就会出现结露、结霜、盐析、爆裂等问题，从而导致中空玻璃节能保温效果失败，达到使用寿命而无法补救。
三、如何清洁保养中空玻璃
1、玻璃的清洗
如果玻璃上的油渍和积水不能彻底洗掉，密封胶对玻璃的粘合力就会削弱，降低中空玻璃的密封效果。因此，一般情况下，针对一般的油渍和灰尘，可使用清水清洁。
2、干燥剂的选择
（1）干燥剂的作用主要有三种，分别是吸附密封在空气内的水分；吸附可挥发性有机溶剂；吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。
（2）选择适当的干燥剂，同时要满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附，通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压提高，中空玻璃的露点上升，那出现雾化的可能性极大。
（3）选择干燥剂时，必须考虑它们各自的性质，结合中空玻璃的边缘密封性，不然就意味着保养失败。
（4）当选定合适的干燥剂后，可在清洗后使用，主要是吸收水分，避免潮湿和雾化。
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