可燃气体探测器怎么安装
1、根据使用环境，选择主要检测的具体可燃性气体，因为可燃气体检测仪的核心零部件气体传感器，根据行业规定需要进行标定，作为检测的主要依据，这个跟具体检查的可燃性气体密切相关，如甲烷、甲苯、甲醇、环氧乙烷、汽油、煤油、喷气燃料等可燃性气体种类不同，检测标准存在一定的差异，也正是保障安全检测的基础。
2、根据具体环境，设计可燃气体检测仪系统设计方案，需要考虑燃气管道覆盖范围来选择安装点、可燃性气体与空气的比重来选择安装位置、待检测环境的具体面积来决定使用可燃气体探测器数量和燃气泄漏报警控制器主机选型。
3、前期工作完成后，就需要安装可燃气体检测仪了，这个时候一般厂家都提供电话指导或者现场指导，因为安装可燃气体检测仪没有任何技术含量，只需要知道正负极即可连接好可燃气体探测器和燃气泄漏报警控制器主机。
4、具体安装操作，安装之前的可燃气体检测仪系统设计方案，来走线路、固定可燃气体探测器、连同电源线和气体探测器。具体要看走的哪种信号：4-20mA信号输出，还是RS485信号输出，逐个串联连接好可燃气体探测器。
5、固定燃气泄漏报警控制器主机，并根据系统设计方案连接距离最近的可燃气体探测器，连通之后进行通电测试，看看燃气泄漏报警控制器主机显示屏上每个可燃气体探测器是否正确连同，确认后，进行测试。
6、测试可燃气体检测仪系统非常简单，携带一定浓度的可燃气体放在靠近可燃气体探测器的位置，等1-3分钟充分检测后，燃气泄漏报警控制器主机会显示次可燃气体探测器检测出可燃气体泄漏的浓度数值，表示正常。其余探头，如法炮制即可。
燃气检测仪安装规范
可燃气体检测仪安装位置
根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GBT50493-2019）的相关规定，依据检测气体的密度及风向来确定探测器的安装位置，但应避免将探测器安装在空气流动过大的地方。
一般情况下，室内空间可燃气体探测器安装在离释放源距离7.5m以内或两只探测器的水平距离在15m以内；有毒气检测半径为1m。对于面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，应按室外情况布置探测器。
探测器安装在室外时，应布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的上风侧，与释放源的距离不宜大于15m；探测器布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的下风侧时，与释放源的距离不宜大于5m。有毒气则应小于2m。
可燃气体检测仪安装高度
可燃气体探测器的安装高度应根据可燃气体的比重来安装。对于检测比空气重的可燃气体时，探测器安装高度应距地面0.3～0.6m；检测比空气轻的可燃气体时，探测器安装高度宜高出释放源0.5～2m。对于氢气等气体，应安装在棚顶等最高处。
可燃气体检测仪安装注意事项
1、用于大面积气体检测时可采用20-50平方米布置一个探头，可以达到安稳监测的效果。
2、安装方式可采用房顶吊装、壁挂或者连接管道等，应确保安装牢固可靠，我们有配了红外遥控器，方便调试操作。
3、应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，用遥控调试探头。
4、布线应采用屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层一定要接地。安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比空气轻的气体时，采用偏上方距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比空气重的气体时，采用偏下方距地面1.5～2米左右安装。
5、安装位置应选择阀门、管道接口、出气口或者容易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能的靠近，但不要影响其它设备操作。
6、现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7、安装时应传感器朝下固定。
8、安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比空气轻的气体时，采用偏上方距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比空气重的气体时，采用偏下方距地面1.5～2米左右安装。
9、建议每年对燃气检测仪标定一次，以确保仪器检测精度。
10、不带显示的探头只能输出4-20ma信号，连接分线制主机使用。带显示和带显示带报警的探头既可以输出4-20ma信号，也可以输出RS485信号，可以连接分线主机也可以连接总线制主机，接分线制主机是用三芯线或者两芯线，每一个探头都需要把线直接接到主机；总线制主机是四芯线，可以并联，数量多时布线方便很多。
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