钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝（也叫电极），它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。
工厂对钼丝的检测包含以下几个指标：直径、椭圆度、机械强度等。对于最主要的指标——钼丝直径。
测径仪采用的是CCD成像法测量，发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。CCD芯片是测头部件中的光电转换元件，它可以将接收到的光信号转换成电信号。电信号由信号采集电路接收、放大，再进行数字化处理后向上位机传输。
一：多测头同时测量
多测头同时测量采取在每股钼丝的位置布置1组测头的方法进行测量，整套设备主要由控制柜、支架、34组测头（一个发射镜头和一个接收镜头组成1组测头）等组成。
该方案的34组测头安装在相应钼丝的位置，测量数据在控制柜的数码管显示屏上显示。另外还可以在每个数码管显示屏边上设置报警灯珠，当某根钼丝的直径超差时相应灯珠点亮报警。
该方案的特点是34股钼丝同时测量、同时显示，测量效率高，性能稳定。
二：两组测头扫描测量
两组测头扫描测量的方法是将两组测头分别安装在C形架上，通过步进电机驱动滚珠丝杠带动C形架移动对钼丝进行扫描测量，当测头到达钼丝的位置时C形架有1秒钟的停顿，以便测头对钼丝进行精确测量。该方案的系统组成见图3。
测头采集的直径数据传输到控制柜内的工控机进行处理计算，当测量的钼丝直径超差时报警器进行声光报警。该方案的特点是测头数量较少无法对34股钼丝同时测量，但成本稍低一些。
测径仪应用于钼丝的外径尺寸的自动检测当中，可以有效的提高质量，可同时检测34股钼丝的直径进行测量，为钼丝的生产质量控制带来巨大的便利，为企业带来更大的竞争力。
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