引言
随着现代科学技术的不断进步，现代钢材轧制技术不断的创新进步。轧钢工业已经进入了高度自动化，高速化的新阶段。轧钢工业的轧制节奏不断的加快，在如此高速轧制的情况下，就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。
“在线检测”，即在生产过程中或生产线上对刚刚生产出来的产品进行自动测量和检査。经过在线检测装置连续、逐一地检查，从而保证最终的成品的质量合格。
高速线、棒材测径仪是专门用于冶金行业线、棒材外径检测的在线全数字化测量设备。使用测径仪测量的数据客观，实时性好，测量结果保存完整，故适用于生产线的质量监测、跟踪和生产工艺分析。
轧钢测径仪采用传统的光电测量原理进行测量，CCD传感器摄取所检测的线棒材图像，将其转化为数字信号，在采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并在此基础上显示截面图、趋势图、波动图、缺陷图等信息。
轧钢测径仪可测量同一截面的形状参数（响应频率可达500Hz/1000Hz），实时工控机界面、现场大屏幕实时显示、报警器声光报警等多种途径监控产品质量。从而实现连续质量跟踪、及时了解尺寸超差和轧机的异常状况。减少人工采样频率以加快生产节奏。
轧钢测径仪配有配电箱，为测径仪供电，并且向测径仪提供不同电压等级的电源供电。同时轧钢测径仪采用宽电压设计，保证测径仪遇到断电、电压不稳等也不会轻易损坏。
轧钢测径仪可进行超差声光报警，主要是测量的数据超过设定的上下限值时，由工控机发出报警信号，通过RS422/RS485通信传递给报警模块，报警模块处理信号，转换成相应的报警信号输出，通过继电器输出驱动指示灯和相应报警器。
由于轧钢厂用电负载的特性，所以会导致轧钢厂整体的电源供电会出现波形失真、三相不平衡、电压下陷等电源质量问题。而轧钢测径仪中电子设备都是由大量的集成电路组成，这些微电子元件组成的设备对供电电源要求比较严格，因此配置了可靠性高、反应速度快、瞬间稳压范围宽、抗尖峰干扰能力强、抗干扰频段宽的净化型稳压电源使其安全可靠的工作。主电源经过交流净化电源处理后对测径仪进行供电。
结语
轧钢测径仪的研制成功解决了在线检测中的一大难题，当轧钢过程中发生尺中偏差时，立即发出声光报警信号，同时大屏幕显示屏上也提示超差报警信息，多种方式通知调整工人，迅速对尺寸进行调整，减少了产品的废品率，为负偏差轧制提供了准确的依据。改变了人工测量方法，使测量精度大为提高，为今后组成轧机自动调整装置扫除了一大障碍。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
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