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是什么让外径检测更省心?

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引言

高速线材是钢铁生产中的一个重要分支,在建筑和其它行业中的应用极为广泛。高速线材的主要技术指标是直径和椭圆度。人工抽检的检测方法以不能满足现在的技术要求,人工检测属于静态测量,不能对连续生产给予动态跟踪,再加上采样时间间隔的影响,从而增加了产生次品、废品的因素。因此对在线实时检测系统的研制,实现在线自动化检测,从而能对高速线材及时控制成为了现在测量设备的主要研究方向。

1、线材测径仪

线材测径仪针对两辊轧机的特点,测量单元可安置在精轧机(或减定径机)前和后,检测产品的直径、截面和缺陷,该测量系统的工作模式完全有效的满足用户对高线测量的应用要求。线材测径仪为八轴测量设备,能全方位的检测外径尺寸。

2、工控机系统

工控机系统为主处理系统,可同时对八组测量头系统的测量数据进行处理、显示、统计分析等,更有效的提供轧机间的生产过程对应的关系。

为了提高测径仪的环境适应性和性能稳定性,开发出的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算,避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响,提高了测径仪对现场环境的适应性。同时,减少了计算电路也等于减少了一个出故障的环节,使得全套设备的运行稳定性大大提高。

3、测径仪测量系统的特点

* 直观明了揭示轧件轧制过程中的关系。

* 提供对产品测量的综合分忻。

* 更好的实现过程控制,且加快启动时间。

* 便于常握和对轧机的调整,操作简单,节省成本和空间。

4、线材测径仪测量功能

4.1、全方位测量直径、截面,径向无测量盲区,及时精确地反映测量轧件的尺寸变化;能够对钆制过程中产生的各种常见缺陷(耳子、错辊等)进行报警;对测量的数据能够进行统计和分析;和生产系统计算机进行实时通讯,测量数据传输;测量的修正功能(钢温修正、测量头的校准等)。

4.2、软件功能:操作界面为中文界面,适合国内厂家使用;画面显示:数字,截面,测量曲线;统计和分析:测量、统计参数查询;处理从测量单元获取的数据(所有测量值经过处理和过滤后连续实时的读取和显示)。

4.3、测量值屏幕显示。数字显示实际直径同时带有轮廓图形显示(横截面)。数字显示有:八个方向外径值及最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度。截面图、趋势图,波动图及缺陷图的分析图像显示。当测量值超过预置的警报极限(允许正负公差),屏幕将以数字颜色变化显示报警,有数字信号和继电器输出报警,并声光报警提示。可设置产品规格、正负公差、材料密度、故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等参数。可长期存储历史数据,并可导出历史数据。

结语

线棒材轧钢产业向着生产高附加值产品的方向不断发展,线材测径仪的研制成功使在线检测成为了可能,实现线棒材的在线检测与控制,减低材料损耗,提升产品质量。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写

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