液压传动是现代工程中广泛使用的传动方式，具有其自身的技术优势。在冶金行业，液压技术应用相当广泛，热连轧生产线的AWC、AGC、AJC三项关键技术均采用液压伺服缸进行控制，轧线设备动作与液压系统的液压缸密不可分，济钢热连轧厂仅轧线各种液压缸总共就有460多条液压缸。
液压缸常见故障及分析
液压缸经过现场安装使用一段时间，由于零件磨损，密封件老化失效等原因会发生漏油、不能动作等故障现象。济钢热连轧生产线液压缸数量繁多，自2006年1月投产以来，发生过各种各样的故障现象，总结分析主要有以下几种。
爬行
液压缸的爬行是指液压缸在低速运动中，出现一快一慢或一跳一停、停止和滑动相交替的现象。液压缸爬行在现场是zui常见的故障现象，主要发生在处理液压缸管路漏油或更换新液压缸后动作时，很可能会发生爬行的现象，主要是因为液压缸内部有空气。所以在更换完新液压缸或处理液压缸管路漏油后，在投入正常使用前，必须空载往复多动作几个次，将缸体内部的气体排出。
2.2漏油
液压缸的泄漏分为内泄漏和外泄漏两种情况。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。外泄漏指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气螺塞、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄漏，它容易从外部直接观察出。无论哪种泄漏，其原因主要是密封不良、连接处结合不良等因素所致。
扁头退丝
加热炉装钢机、粗轧推床、卸卷小车行走等液压缸扁头与活塞杆均是螺纹连接，此类液压缸，在现场冲击振动严重的环境下，时常会发生活塞杆发生转动致使扁头退丝，使得自动动作受影响，耽误生产。由于此类故障发生较频繁，我们对此类液压缸扁头处采取了以下几种措施。
（1）对于在线液压缸，将扁头与活塞杆进行焊接处理，使其成为一体。
（2）对于现有液压缸备件扁头处进行加工处理，在扁头上打一贯穿键，防止活塞杆转动。
（3）对于小型的液压缸，在制作备件是全部将活塞杆与扁头做成一体的。
（4）对于大型的液压缸，由于扁头与活塞杆制作成一体比较困难，且成本高，我们要求在扁头上打一贯穿键。
通过以上几种措施，*解决了此类液压缸故障的再次发生，为生产赢得了时间。
2.4缸的损坏
液压缸的损坏多数发生在作用力和压力超出设计值的情况下。造成作用力和压力增大的原因包括:重载或高速的活塞在运动中因操作失误而突然停止，机械力或其它外力在相反方向给缸以作用力等。
液压缸的损坏主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破损泄漏、活塞杆产生纵向弯曲、活塞杆断裂、螺栓断裂等等，出现上述损坏，不能就事论事，需从整个液压系统的设计、使用操作、负载大小等方面寻找原因。
2.5伺服液压缸
伺服液压缸是一种精密液压缸，它内部装有位移传感器及磁环，根据控制需要，液压缸两腔就近的管路上还安装了压力传感器，所以伺服液压缸除了发生常规液压缸的故障，还会由于位移传感器变形、磁环松动或脱落、压力传感器损坏造成液压缸不能正常动作。
液压缸的维护
液压缸属于液压系统的重要元件，是保证机械设备正常动作的重要因素，为使得液压缸在线有较长的使用寿命，在线维护是很重要的决定因素。这里介绍济钢热轧厂在线液压缸维护的几个重要方面。
（1）定期检查紧固液压缸的固定螺栓。
（2）日常点检要注意观察液压缸动作是否平稳、有异响，活塞杆是否有划伤等。
（3）扁头属于螺纹连接的液压缸，日常要注意观察是否有退丝现象，平时无法查看的，要利用检修时间检查。
（4）定期检查液压缸本体各连接螺栓的紧固情况，特别是端盖与缸筒连接的大螺栓。
结语
液压缸是液压系统的重要执行元件，应用十分广泛。在分析液压缸的故障时不能孤立的考虑单方面原因，尤其是伺服液压缸，还涉及到磁尺及压力、位移传感器等，出现故障后要全面考虑，及时分析、解决，同时还要防患于未然。在日常工作中，要注意在线液压缸的维护，保持系统油液的清洁度，不野蛮操作，选用高质量的产品等，以延长液压缸的使用寿命，提高轧机的生产作业率。
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