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袋式除尘器的安装调试与维护检修方法

分类: 机械制造 浏览量: 留言数: 5481

袋式除尘器的安装调试有如下几方面的要求:
  
  (1)安装前对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好齐全,如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装。
  
  (2)对滤袋框架要认真逐个检查,如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
  
  (3)滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢固,如发现有破漏,跳丝要进行补修后再装在框架上,上口一定要绑扎可靠,不可漏气。
  
  (4)滤袋框架接口与多孔之间应使用胶垫,压板压紧后不得漏气。
  
  (5)喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,机偏差应在2毫米之内。
  
  (6)检查排气系统的传动部分是否灵活,减速箱与轴承等处是否注入润滑剂,螺旋机内有无杂物,排灰阀内有无卡拌现象。确认正常合格后,方可进行试运转。
  
  (7)除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板垫平,以防除尘器变形。
  
  (8)除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料,保证无泄漏。
  
  (9)气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封,不可有漏气现象。
  
  (10)空气过滤器应填过滤材料、(泡沫塑料、脱脂棉花等)装有压力指示装置和安全阀。
  
  (11)脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定。
  
  (12)整个除尘器应经过全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
  
  (13)除尘器投入系统使用时,应根据清灰需要,确定喷吹宽度、间隔和周期。并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘效率。
  
  (14)除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐蚀处理。
  
  除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动(一般应提前二、三分钟)然后再启动风机,停用时的程序相反。
  
  袋式除尘器的维护检修方面的要求如下:
  
  (1)除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。
  
  (2)压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
  
  (3)压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。
  
  (4)脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应立即排除。
  
  (5)电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件。
  
  (6)经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。
  
  (7)排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别。
  
  (8)如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。
  
  (9)机械传动部分应定期注入润滑油,更换易损件。
  
  (10)各类橡胶密封件应定期更换。
  
  (11)每隔六个月应检查滤袋完好状况。

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