首先，我们先来了解一下什么是双面组件，双面组件最直观的就是组件的背面也能发电，它主要是利用了电池片领域的技术，把原先不透光的一整块背电极，做成像正面一样透光的栅线，然后再通过一定的参杂手段，把背部也制成PN结，从而保证了反射光和散射光能够正常摄取。
双面组件一般采用的是双玻的形式，当然也有使用透明背板的，可以降低组件的重量，根据客户需求可以对是否加边框以及接线盒的电缆长度做定制。
双面组件的背面也能发电，根据不同的反射环境增益也有所不同；背板一般采用玻璃材质，即双面双玻，也有透明背板材质，可以减轻组件整体重量；对安装支架及组件间串接线缆有特殊要求。
双面组件与逆变器的配置关系 组件增益
我们来看看双面组件的电参，上面这个表与一般组件没什么区别，都是在标准测试环境下的基本性能参数，不同的是下面这张增益表，不难发现这款组件的背部增益在5％～25％之间，那目前双面组件的价格一般是在正面功率的基础上增加5分钱的成本，相当于上浮了2％～3％左右，所以还是相当划算的。
双面组件背部的增益对安装环境也提出了相应的要求，下面这张不同安装环境的增益，相比于草地、水泥、黄沙等地面材质，地面刷白漆的增益效果最好。
不同安装环境增益
双面组件的增益主要来自于背部电流增益，目前组件正面峰值电流一般不超过11A，当背面功率增益达到20％时，峰值电流一般不超过12．5A，这就对逆变器的耐流能力提出了更高的要求。
逆变器选型
双面组件发电量较常规产品显著提升，系统设计上需适度降低容配比（DC／AC），希望逆变器具有短时极强的过载能力。
双面组件的功率增益基本来自于背面受光带来的电流增益，Imp可能超过11A，汇流箱与逆变器的最大电流设计应提高。
考虑到有背部增益，我们在设计方面需要适量降低系统的直流超配，同时逆变器需要有可靠的短时的过载能力，固德威在户用机型SDT G2 以及SMT系列都标配了12．5A的直流耐流性能，适配配目前大多数双面组件。
我们在工商业机型上也做出了相应的变化，MT机型的50、80kW都推出了BF系列，适配目前市面上的大功率双面组件，80kW的MPPT最大输入电流是44A，每路MPPT可以接3路组串，每路进线的电流就是14．6A，同样50kW的机器每路进线电流可以达到15A。
针对地面项目，我们即将推出的100kW以上的HT系列的大机也是做了相应的适配，以100kW为例，每路MPPT最大电流支持28A，每路组串接入则可支持14A的电流输入。
双面组件安装要点
1、组件接线盒位置、线长、组串接线方式
2、压块位置、大小
3、组件支架不遮挡背面电池片
4、组件高度与倾角
5、组串接线优化
结合我们正在进行的新工厂的屋顶项目，列举了5个方面，介绍一下在安装过程中的一些注意事项。
接线盒位置、线长、组串接线方式
首先是接线盒在组件中间位置的双面组件，这种形式多为半片的组件，在敷设形式上可分为横向双排、横向单排、竖向单排以及竖向双排。
这里主要列举了其中3个，需要注意的是，在横向排布中上下组件方向一致，相邻组件方向相反，这种方式要求组件电缆长度要在1．4～1．5m左右。
竖向单排组件电缆就可以短一些，竖向双排会在上下组件连接时增加一根跳线，在前期估算是不要把它遗漏了。
这就是我们固德威新工厂刚刚装完的双面组件，组件间的接线需要尽量避开背面电池片，避免遮挡。
这种是一般的双面组件，接线盒在组件的末端，单排布置一般没什么问题，在双排布置中，横向双排的组件方向均一致，线长需要保证在1．5m左右，竖向双排与单排电缆较短，双排需要注意上下排组件是头对头的形式放置。
当然还有的双面组件接线盒的位置在上下头，这种组件敷设的形式与前面类似，不同的形式需要注意一下组件的方向，这边不做赘述。
压块位置、大小
压块应用在光伏项目上由来已久，对于有框双面的安装可以直接参考常规组件进行，我这边主要是针对无框双玻的压块安装。
从图上我们不难发现，60片电池的组件一般建议压住组件的4个点，72片电池的组件一般建议压6个点，具体位置根据不同尺寸的组件会略有不同，压块的尺寸也较常规的尺寸要长一些，一般要求在150mm左右。
跟踪式支架需要注意的是转轴尽量在组件与组件之间，减少背部遮挡。
组件支架不遮挡背面电池片
在支架结构设计时，支架构件不能横穿组件电池片区域，只能在组件边沿设置斜梁、檩条及连接辅件，同时逆变器安装位置也不能在组串背后，而应该安装在组串侧面，避免影响到组件背面的反射光。
采用双面组件的项目在设计支架时需要考虑到背部遮挡的问题，支架构件不建议横穿组件背部电池片区域，需要尽量沿边缘设置。同时，逆变器也不能挂在组串背后，避免遮挡。
组件高度与倾角
根据模拟，反射率越大，离地高度越高，背面增益效果越明显，当组件离地高度在1m以上时，背部接收到的辐照度趋于稳定。建议组件离地高度根据实际环境可选择在0．3－1m之间。
常规形式安装时，建议采用当地最佳倾角。
除了我们一开始谈到的不同材质的地面会影响背部增益，不同的离地高度对应的增益效果也不尽相同，这幅图就反映了双面组件背部增益与组件高度的关系，高度越高对应的增益上升幅度是放缓的，结合基础成本考虑，我们一般建议组件高度不要超过1m，可以在0．3～1m范围内来按需选择。
组件接线优化
最后我们来看看组串的优化，对于标准方阵而言，一般的接线方式无外乎就是下面的这两张图，第一种上下串联，第二种上下分开串联。
对于一个典型的双排的光伏方阵而言，下面一行的距地高度和上面一行的距地高度是远远不同的（尤其是在组件竖向布置时），所以他们所接收到的反射辐射量也是不尽相同的。
从直观上我们也可以明显感觉到，下面一行组件的背面空间会暗一些。所以显然下面一行组件的电流也会略低于上面一行组件。
而此时，在进行组串接线时，如果选择方式1，受下面一行组件低电流的影响，上面一行组件的电流也会降低，从而使得整体的输出功率有所降低。
而如果采用方式2，此时上下两行单独成串，互不影响，充分的利用的双面组件的性能，提高了发电量。
那细心的小伙伴就会发现结合刚才的组件离地高度越高，增益也越大的结论，上下排组件的增益效果是不同的，上排的组件增益相对较高，下排的组件增益相对较低，那为了降低组串的失配，我们还是建议有条件的选择方式2的组串形式，同时将上下两串接入逆变器的不同MPPT下，这就是目前双面组件的最优的接线方式。
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