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河南豫龙重工颚式破碎机故障及排除方法1

分类: 机械制造 浏览量: 留言数: 6829

 颚式破碎机是一种常见的矿业生产设备,河南豫龙重工机器有限公司提醒用户,掌握颚式破碎机故障和排除方法可以有效保证机器的使用寿命。

    故障现象一:主机突然停机

    原因:

    1)排料口堵塞,造成满腔堵料;

    2)驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;

    3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;

    4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;

    5)轴承损坏。

    排除方法:

    1)清除排料口堵塞物,确保出料畅通;

    2)调紧或更换三角皮带;3)重新安装或更换紧定衬套;

    4)调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;

    5)更换轴承。

    故障现象二:主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止

    原因:

    1)拉紧弹簧断裂;

    2)拉杆断裂;

    3)肘板脱落或断裂。

    排除方法:

    1)更换拉紧弹簧;

    2)更换拉杆;

    3)重新安装或更换肘板。

    故障现象三:产量达不到出厂标准

    原因:

    1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;

    2)电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;

    3)排料口小于规定极限;

    4)颚板移位,齿顶与齿顶相对;

    5)工作现场电压过低;

    6)动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

    排除方法:

    1)更换或增加破碎机;

    2)调换电机接线;

    3)排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;

    4)检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;

    5)调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;

    6)更换轴承或动颚。

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