激光切割精度是衡量一台光纤激光切割机好坏的一个重要因素，影响激光切割机精度的四大要素加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。事实上，金属激光切割机的精度并非取决于设备本身，而是由多方面因素组成。
一、激光发生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
二、工作台的精度：工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
三、激光光束凝聚成锥形：切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
四、切割的材料不同：也即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作，因此在金属切割方面，备受关注。金属的切割精度能影响到切割工艺。
既然出现了切割精度问题，那么如何才能保证高精度的激光切割加工呢?
提高切割精度方法：
焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
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