可以使不同规格的卷材或带材在室温下的压力作用下长时间变形或分离，从而制成所需形状的零件。在选择加工方法时，必须考虑后续加工的可加工性。对于某些加工程序复杂的法兰毛坯，无法使用普通的压铸方法进行加工，否则会暴露铸皮表面下方的型腔。对于某些形状和结构复杂，无法用常规方法加工的法兰毛坯，可以结合几种毛坯成型方案，具有一定的效果。
可使用各种标准法兰和非标准法兰，具体取决于客户要求的法兰类型和材料，市场上通常使用国家标准法兰。公称直径用DN表示，钢管外径用D表示。国标法兰的外径也用D表示，螺栓孔的中心圆用K表示，螺栓孔为n，密封面为D，F，法兰的厚度为C，大直径法兰的内径用B表示。生产中使用的原材料基本上用于切割，可以分为三种情况。
1、是冲压件的加工，即下料后，可以进行冲压加工，然后通过机械加工来制造零件。
2、是焊接零件的加工，即下料后，可以进行焊接操作，然后通过机械加工得到零件。
3、切板后，可直接使用机械加工方法。常用板属于中厚板，这种原材料可直接用于生产各种板状零件。
考验法兰毛坯质量的方法
1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O
2.几何尺寸及外形检查：①壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规。③长度检查：钢卷尺、人工、主动测长。④曲折度检查：直尺、程度尺(1m)、塞尺、细线测每米曲折度、全长曲折度。⑤端面坡吵嘴度和钝边检查：角尺、卡板。
3.外面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明前提、标准、经验、标识、迁移转变。②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各类材质平均的材料外面及内部裂纹缺点比较敏感。b.电磁超声波探伤：不须要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的法兰毛坯外面探伤。c.渗入渗出探伤：荧光、着色、检测法兰毛坯外面缺点。
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