应用方法
1、运行指示及报警指示
外壳上有运行RUN及报警ALM两个指示灯，其中运行RUN灯闪动表示检测到正常的动力电源信号，并已开始输出触发 信号；报警ALM灯亮表示检测到故障，如电源缺相，过流、某路可控硅击穿或负载开路，此时报警继电器将吸合。
2、软启动/软停止功能
触发器具有上电软启动/软停止功能，以降低对负载的冲击，以更好地适应硅钼棒、石墨、钨丝等有变压器的感性 负载。
IN2的输入可用于调整软启动/软停止时间常数，若连接一电阻，则时间常数可按下表调整。时间常数指输出由0变 化到100%时所需要的时间，注意若应用于电炉控制时若数值过大将使反应变慢，可能降低控制效果。IN2端每输入 125mV电压约增加1秒延迟时间，若IN2内部跳线为mA输入，输入阻抗为250Ω时，可在接线端7、9端连接1个1/4W电 阻来调整延迟时间。
3、电流反馈限制及过流报警
当拔码开关5设置在ON位置时，IN2作为电流限制反馈输入，软启动/软停止时间固定为2秒，可通过外接的0～20mA 电流变送器将负载电流反馈入IN2来限制负载电流，触发器可提供24V/25mA的电源供变送器使用。该功能可用于电 机软启动，或改善像硅钼棒、石墨、硅碳棒一类阻值随温度会变化或会应老化而变大的负载的控制效果。电流反 馈限制功能只限制输出，当反馈信号小于主输入时该功能无作用。电流变送器响应时间为20～40mS左右，反馈端 输入信号应稳定不受干扰，接线应加屏蔽。当反馈电流大于量程15%时(输入约为5.75V)，报警继电器将动作。 电流变送器的额定变换电流可选择负载最大允许电流，例如负载最大允许通过100A电流，则选100A变0～20mA规格 的。电流反馈采用固定参数的比例积分调节，当限制比例过大时，可能导致振荡使输出电流有一定的波动。
4、缺相、可控硅击穿及负载开路检测及报警
触发器具备检测电源缺相的功能。三相触发器还具备检测可控硅击穿的功能，满足特定条件时，还可具备检测负 载开路功能。报警信号可由继电器输出，利用该继电器可触发声光报警器或切断负载电源。三相触发器的负载开 路检测报警功能要求负载必须的开路，如果负载仍呈现高阻抗，即使电阻高达到数百K也无法检测出来，例如 负载虽断线了，但并联在负载上的电压表或指示灯仍接通，则无法识别出负载开路而产生报警。因此若要使用负 载开路报警检测功能，则应使用单组加热丝、而且在负载上不要并联电压表或指示灯。
5、线性化功率输出
触发器具备先进的线性化功率输出功能。一般的移相触发器与输入信号成正比的是移相角，但由于电网是正弦波 而非方波，其结果是导致加热功率和输入信号不成正比。移相触发器先采用智能技术，对输入信号与移相角之间 的功率关系进行非线性补偿，即使不加电流反馈输入，也能在恒定阻性负载上实现线性化功率输出，即输出功率 与输入信号成正比，从而提高了电阻炉的控制品质。
6、三相四线制接法及正确的选择零线
若负载是加热炉，而且负载有可能不相等时(如硅碳棒炉)，三相四线制比三相三线制有更好的平衡度，并且当 某相负载开路时，三相四线制能自动检测并报警，因此采用三线四线制要比三相三线制性能更好些，但必须注意 正确选择零线。常规的应用中，若三相负载平衡，则零线电流相互抵消为0，所以习惯上零线用比相线要小得 多的线径。但对于三相四线制调相触发，当相移角小于60度时，零线的电流是三条相线电流之和(三相负载轮流 导通，电流全部流过零线，且相互无法抵消)，移相角为60～120度时，零线电流为相线电流的3至1倍变化， 只有当可控硅导通时且三相负载平衡时，零线电流才为0。所以对于普通电阻丝为负载时，零线必须采用与相 线相同的线径。而对于电阻会随温度或随老化程度会变的负载，如硅碳棒电炉等，由于常常工作在小移相角，零 线应该采用比相线还粗的线，最好是相线安全截流量的2～3倍。不仅柜子到电炉的零线要粗，柜子到供电变压器 的零线也要粗，以保证零线的安全，且避免将电能过多地损耗在零线上。
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